包装機を導入するとこんな悩みを解決

製造現場は、製品に適した包装を行う工程がつきものです。包装作業は製品の材質やサイズに合わせて最適な包装をする必要がありますが、人が手作業で行う場合に多くの悩みを抱えることの多い工程だといえます。
この記事では、包装作業で抱えるお悩みについてご紹介していきます。

包装作業の困り事例

包装機は、多くの製造現場において導入されており、包装作業についての悩みもそれぞれ抱えている事が多いです。包装作業における困り事の例をご紹介します。

包装作業に時間がかかる

包装作業は、製品をひとつひとつ適正な袋に入れていく作業であるため、大量に生産する製品の場合には膨大な時間がかかります。すべて手作業で包装していると作業効率が悪いうえ、納期も作業者の工数に合わせて考慮する必要などもあります。

一定の包装品質を保つのが難しい

包装作業をすべて手作業で行うには、包装品質を安定させることが困難です。人によって作業スキルやスピードが異なるため、一定の包装品質を保てないということが課題です。包装ミスなどによってやり直しが発生すると、製品や資材の無駄にもなります。

包装する商品の品種が多様

包装する製品は、サイズの違いや形状、数量などの違いは多種多様です。製品に合わせて適正な包装をする必要があります。また数量などを計測する必要がある製品の場合には、その工程もこなさなければなりません。

人件費コストがかかる

手作業で包装作業を行うには、その分の人材が必要です。また人を募集して作業の教育をしなければならず一人を雇用する人件費コストは大きな負担になります。従業員を募集してもなかなか人が集まらないといった採用面で悩みを抱えている企業も増えてきています。

大量・重量物の包装には労力もかかる

大量の製品、または重量物などの製品を人の手で包装するには労力が必要です。連続して包装作業を行う場合、作業者の肉体的な負担が大きくなるため、労働環境がよいとはいえない環境です。

包装機を導入して解決できる悩み

包装機を導入すれば、抱えていた悩みを解決できます。それぞれご紹介します。

生産の効率化

包装機は一定のスピードで、継続して作業を行えるため生産性が向上します。包装機の種類によっては高速タイプもあり、大量の製品を短時間で包装でき、納期の短縮なども可能になります。

品質の安定

人手による包装作業では、作業者によって包装品質に差が出ることがあり、包装のやり直しが発生、製品や包装資材を無駄にするなどの問題があります。
包装機を使用することで、包装品質のチェック作業や、ミスによるやり直しなどの発生を防止できます。一定した包装品質によって、製品に対する安心感を与え、顧客満足度にもつながります。

多品種少量の袋詰め

製品によっては、液状や粉状のもの、サイズが異なるもの、数量を測定しなければならないものなど多種多様です。また少量の製品を何種類も製造する現場もあるでしょう。
設定のカスタマイズが可能な包装機や、製品の許容範囲が柔軟な包装機もあり、少量生産の場合でも臨機応変に適応します。包装機にはさまざまな種類があり、製品現場によって適した包装機を選べます。

人件費削減

包装機を導入することで、包装作業の負担が軽減でき、作業人数を大幅に削減できます。
人の採用や教育にかかっていたコストをカットできるようになるため、包装機の導入コストがかかったとしても費用対効果が期待できます。

労働環境の確保

包装作業は連続して同じ作業を繰り返し行う必要があり、作業者の負担という悩みも無視できません。包装機を導入すれば、機械操作を行うだけでよくなり作業者の負担は大幅に軽減できます。とくに重量物や大量生産の現場などでは、労働環境の改善につながるでしょう。

まとめ

包装機を導入することで、多くの悩みを解決できるようになります。生産性を大幅に向上できるため、さらに生産量を増やすことも可能となります。
これまで包装に費やしていた時間やコストを、製品開発や製品改善するための時間に当てられるようになったり、労働環境がよくなり従業員の満足につながったり、企業にとって大きなメリットとなるでしょう。

包装機の中でもNEESのチューブ式包装機は、「小型・コンパクトサイズに対応」「操作が簡易」という特徴があります。
包装機を導入しても使い勝手が良い物で無ければ最大限の導入メリットを享受できません。誰でも操作できる簡単な包装機を導入することで、機械操作のための時間も短縮できます。
包装機をご検討されている方は、ぜひお問い合わせください。